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Diseño de procesos analíticos basado en la gestión del riesgo.

El control de calidad del control de calidad.

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  • En la industria farmacéutica, los procesos analíticos son fundamentales para garantizar la calidad del producto y la seguridad del paciente. Sin embargo, los laboratorios de control de calidad enfrentan problemas recurrentes como métodos analíticos poco robustos y procesos analíticos que se salen de control.
  • Las normativas regulatorias, como las guías ICH Q9 y Q10, enfatizan la necesidad de diseñar procesos analíticos robustos basados en la gestión del riesgo. A pesar de ello, muchas organizaciones no logran identificar las causas raíz potenciales de los problemas analíticos, pero tampoco implementan controles efectivos, que aseguren que el proceso analítico esté bajo control.
  • Este curso aborda estos desafíos mediante un enfoque práctico, utilizando herramientas de gestión del riesgo, diseñar procesos analíticos más confiables y controlarlos con técnicas estadísticas. A través de la simulación de un caso real, los participantes aprenderán a aplicar metodologías sólidas liberar resultados en ausencia de OOSs, OOTs y OOTs, tal y como se asegura la calidad del producto en la actualidad.
  • Enfoque en la aplicación práctica (“75/25”).
  • Simulación o rol-playing de un único caso real representativo.
  • Sesiones modulares práctica/teoría (“75/25”)
  • Especialización: Solución a los problemas de mayor incidencia actual (deficiencias en inspecciones regulatorias).
  • Material EXCLUSIVO: Simulación caso real resuelto en profundidad (>80%). Ejemplo ilustrativo de la metodología.
  • Certificado original de asistencia.
  • Herramientas Excel adaptables por el usuario a otros problemas diferentes.
  • Expertos consolidados en industria farmacéutica, con elevada experiencia docente.

Innovación en la Metodología:

  • Aprendizaje asincrónico combinado teoría/práctica.
  • Auto-cuestionarios (2) insertados a lo largo del curso.
  • Modelo de simulación “Teamwork” basado en “Brainstorming”.
  • Consultoría adicional gratuita de resolución de dudas, de una hora, bajo petición del asistente.

Aplicar la metodología de gestión de riesgos, para diseñar procesos analíticos bajo control estadístico:

  • Evaluar la idoneidad de un método analítico según su diseño.
  • Caracterizar la estabilidad, capacidad y centrado de un proceso analítico.
  • Controlar el método mediante una estrategia de control estadístico del proceso analítico.
  • Liberar lotes en ausencia de OOSs, OOTs y OOEs.
  • Enfoque en la variabilidad.
  • Identificación de las causas raíz potenciales de variabilidad (Ishikawa).
  • Identificación de las causas raíz más probables de variabilidad (FMEAC).
  • Revisión del método analítico y los procedimientos principales.
  • Caracterización del método analítico por medio de la validación clásica.
  • Robustez por diseño.
  • Identificación de la estabilidad, capacidad y centrado del método analítico.
  • Validación por monitorización contínua del proceso analítico.
  • Identificación de tendencias.
  • Liberación de resultados analíticos en ausencia de OOSs, OOTs y OOEs.
  • Directores y Supervisores del Laboratorio analítico:
    Responsables de la aprobación del diseño, implementación y supervisión de procesos analíticos en laboratorios de control de calidad. Este curso les ayudará a usar estrategias para prevenir métodos analíticos poco robustos y desviaciones críticas, asegurando la confiabilidad de los resultados y el cumplimiento normativo.
  • Personal de Garantía de Calidad (QA):
    Directores, supervisores y técnicos encargados de establecer pautas GMP, diseñar procedimientos estándar (SOPs) y liderar investigaciones de desviaciones analíticas. Este curso les permitirá fortalecer sus competencias en la gestión del riesgo y en la implementación de controles efectivos para prevenir fallos en los procesos analíticos.
  • Analistas y técnicos de laboratorio:
    Personal operativo que ejecuta actividades críticas en el laboratorio de control de calidad. Este curso les proporcionará herramientas prácticas para comprender y prevenir problemas relacionados con la falta de capacidad para cumplir especificaciones.
  • Capacidad para evaluar métodos y diseñar procesos analíticos investigando las causas de variabilidad. A través de un caso práctico, los participantes aprenderán a identificar y abordar las causas más frecuentes de errores en los métodos analíticos y diseñar criterios de liberación de resultados en términos estadísticos (estabilidad, capacidad, centrado).
  • Destreza en la aplicación de herramientas como Ishikawa y FMEAC mediante simulaciones prácticas en profundidad, para identificar causas raíz de la variabilidad, priorizar riesgos y diseñar estrategias efectivas que fortalezcan la robustez y confiabilidad de los métodos analíticos.
  • Complementar su pensamiento crítico para revisar y actualizar métodos analíticos y procedimientos clave, eliminando las lagunas clásicas que suelen detectarse en inspecciones regulatorias. Esto incluye la validación continua de procesos analíticos y la identificación de tendencias para prevenir desviaciones como OOS, OOT y OOEs.
  • Fechas: Mayo de 2026
  • Duración: 6 horas
  • Horario: 09:00AM-17:30PM (con descanso)
  • Modalidad: Videoconferencia (TEAMS, ZOOM, etc…)
  • Inscripción individual: 800,00 € +IVA
  • Ver descuentos más adelante.
  • Curso disponible in-empresa para grupos.

Altos descuentos

  • 25% descuento por inscripción anticipada (60 días antes del curso).
  • Precios especiales para empresas inscribiendo entre 5 y 15 personas (consultar).
  • Precios Premium para empresas inscribiendo más de 15 personas (Consultar).
  • Descuentos no acumulables.

Formador

Dr. MANUEL BONILLA ZAMORANO

Formación Académica y Experiencia Docente

Doctor en Ciencias Químicas, especialidad en Ingeniería Química, Universidad Complutense de Madrid. Profesor (seminarios) en la Licenciatura de Química Industrial. Colaborador puntual de la AEMPS. Parte de su actividad dedicada a la formación en Empresas.

Trayectoria Profesional en la Industria Farmacéutica

Más de 20 años de experiencia. Laboratorios nacionales y multinacionales. Como Responsable de Garantía de Calidad. Dando servicio a las áreas de I+D, preclínica, clínica, Control de Calidad, Producción, Ingeniería y Mantenimiento.

Especialización Técnica y Regulatoria

Experto en procesos productivos de fabricación de formas farmacéuticas sólidas, semisólidas, líquidas, productos estériles y sustancias activas en entorno GMP (GXP). Profesional en validación de procesos, validación de sistemas informáticos e integridad de datos, y en estrategias basadas en la gestión del riesgo. Especialista en implantación y supervisión de sistemas de calidad farmacéutica basados en normativas internacionales (EUGMP, FDA, ISO, entre otras). Ha liderado proyectos de aprobación de plantas por la FDA.

Fundador y Director de ERANOVA PHARMA

Fundó esta consultora especializada en validaciones, auditorías, formación y gestión de calidad en la industria farmacéutica. Actualmente dedica su actividad al desarrollo de mejoras en empresas de la industria farmacéutica y sus proveedores.

Es miembro de ISPE (International Society of Pharmaceutical Engineers)

TE PODRÍA INTERESAR

FECHAS

Mayo de 2026

Para cursos «in-company»…
CONTACTA CON NOSOTROS

(+34) 669 704 750

Inscripción en el curso.
Diseño de procesos analíticos basado en la gestión del riesgo.
El control de calidad del control de calidad.

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El control de calidad del control de calidad.

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  • En la industria farmacéutica, los procesos analíticos son fundamentales para garantizar la calidad del producto y la seguridad del paciente. Sin embargo, los laboratorios de control de calidad enfrentan problemas recurrentes como métodos analíticos poco robustos y procesos analíticos que se salen de control.
  • Las normativas regulatorias, como las guías ICH Q9 y Q10, enfatizan la necesidad de diseñar procesos analíticos robustos basados en la gestión del riesgo. A pesar de ello, muchas organizaciones no logran identificar las causas raíz potenciales de los problemas analíticos, pero tampoco implementan controles efectivos, que aseguren que el proceso analítico esté bajo control.
  • Este curso aborda estos desafíos mediante un enfoque práctico, utilizando herramientas de gestión del riesgo, diseñar procesos analíticos más confiables y controlarlos con técnicas estadísticas. A través de la simulación de un caso real, los participantes aprenderán a aplicar metodologías sólidas liberar resultados en ausencia de OOSs, OOTs y OOTs, tal y como se asegura la calidad del producto en la actualidad.
  • Enfoque en la aplicación práctica (“75/25”).
  • Simulación o rol-playing de un único caso real representativo.
  • Sesiones modulares práctica/teoría (“75/25”)
  • Especialización: Solución a los problemas de mayor incidencia actual (deficiencias en inspecciones regulatorias).
  • Material EXCLUSIVO: Simulación caso real resuelto en profundidad (>80%). Ejemplo ilustrativo de la metodología.
  • Certificado original de asistencia.
  • Herramientas Excel adaptables por el usuario a otros problemas diferentes.
  • Expertos consolidados en industria farmacéutica, con elevada experiencia docente.

Innovación en la Metodología:

  • Aprendizaje asincrónico combinado teoría/práctica.
  • Auto-cuestionarios (2) insertados a lo largo del curso.
  • Modelo de simulación “Teamwork” basado en “Brainstorming”.
  • Consultoría adicional gratuita de resolución de dudas, de una hora, bajo petición del asistente.

Aplicar la metodología de gestión de riesgos, para diseñar procesos analíticos bajo control estadístico:

  • Evaluar la idoneidad de un método analítico según su diseño.
  • Caracterizar la estabilidad, capacidad y centrado de un proceso analítico.
  • Controlar el método mediante una estrategia de control estadístico del proceso analítico.
  • Liberar lotes en ausencia de OOSs, OOTs y OOEs.
  • Enfoque en la variabilidad.
  • Identificación de las causas raíz potenciales de variabilidad (Ishikawa).
  • Identificación de las causas raíz más probables de variabilidad (FMEAC).
  • Revisión del método analítico y los procedimientos principales.
  • Caracterización del método analítico por medio de la validación clásica.
  • Robustez por diseño.
  • Identificación de la estabilidad, capacidad y centrado del método analítico.
  • Validación por monitorización contínua del proceso analítico.
  • Identificación de tendencias.
  • Liberación de resultados analíticos en ausencia de OOSs, OOTs y OOEs.
  • Directores y Supervisores del Laboratorio analítico:
    Responsables de la aprobación del diseño, implementación y supervisión de procesos analíticos en laboratorios de control de calidad. Este curso les ayudará a usar estrategias para prevenir métodos analíticos poco robustos y desviaciones críticas, asegurando la confiabilidad de los resultados y el cumplimiento normativo.
  • Personal de Garantía de Calidad (QA):
    Directores, supervisores y técnicos encargados de establecer pautas GMP, diseñar procedimientos estándar (SOPs) y liderar investigaciones de desviaciones analíticas. Este curso les permitirá fortalecer sus competencias en la gestión del riesgo y en la implementación de controles efectivos para prevenir fallos en los procesos analíticos.
  • Analistas y técnicos de laboratorio:
    Personal operativo que ejecuta actividades críticas en el laboratorio de control de calidad. Este curso les proporcionará herramientas prácticas para comprender y prevenir problemas relacionados con la falta de capacidad para cumplir especificaciones.
  • Capacidad para evaluar métodos y diseñar procesos analíticos investigando las causas de variabilidad. A través de un caso práctico, los participantes aprenderán a identificar y abordar las causas más frecuentes de errores en los métodos analíticos y diseñar criterios de liberación de resultados en términos estadísticos (estabilidad, capacidad, centrado).
  • Destreza en la aplicación de herramientas como Ishikawa y FMEAC mediante simulaciones prácticas en profundidad, para identificar causas raíz de la variabilidad, priorizar riesgos y diseñar estrategias efectivas que fortalezcan la robustez y confiabilidad de los métodos analíticos.
  • Complementar su pensamiento crítico para revisar y actualizar métodos analíticos y procedimientos clave, eliminando las lagunas clásicas que suelen detectarse en inspecciones regulatorias. Esto incluye la validación continua de procesos analíticos y la identificación de tendencias para prevenir desviaciones como OOS, OOT y OOEs.
  • Fechas: Mayo de 2026
  • Duración: 6 horas
  • Horario: 09:00AM-17:30PM (con descanso)
  • Modalidad: Videoconferencia (TEAMS, ZOOM, etc…)
  • Inscripción individual: 800,00 € +IVA
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Altos descuentos

  • 25% descuento por inscripción anticipada (60 días antes del curso).
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  • Precios Premium para empresas inscribiendo más de 15 personas (Consultar).
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Formador

Dr. MANUEL BONILLA ZAMORANO

Formación Académica y Experiencia Docente

Doctor en Ciencias Químicas, especialidad en Ingeniería Química, Universidad Complutense de Madrid. Profesor (seminarios) en la Licenciatura de Química Industrial. Colaborador puntual de la AEMPS. Parte de su actividad dedicada a la formación en Empresas.

Trayectoria Profesional en la Industria Farmacéutica

Más de 20 años de experiencia. Laboratorios nacionales y multinacionales. Como Responsable de Garantía de Calidad. Dando servicio a las áreas de I+D, preclínica, clínica, Control de Calidad, Producción, Ingeniería y Mantenimiento.

Especialización Técnica y Regulatoria

Experto en procesos productivos de fabricación de formas farmacéuticas sólidas, semisólidas, líquidas, productos estériles y sustancias activas en entorno GMP (GXP). Profesional en validación de procesos, validación de sistemas informáticos e integridad de datos, y en estrategias basadas en la gestión del riesgo. Especialista en implantación y supervisión de sistemas de calidad farmacéutica basados en normativas internacionales (EUGMP, FDA, ISO, entre otras). Ha liderado proyectos de aprobación de plantas por la FDA.

Fundador y Director de ERANOVA PHARMA

Fundó esta consultora especializada en validaciones, auditorías, formación y gestión de calidad en la industria farmacéutica. Actualmente dedica su actividad al desarrollo de mejoras en empresas de la industria farmacéutica y sus proveedores.

Es miembro de ISPE (International Society of Pharmaceutical Engineers)

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